數碼印花(hua)在生産過程中,織(zhi)物皺痕是一個常(cháng)見的問題,這導緻(zhi)生産效率降低,也(ye)會影響到後期打(da)印的質量效果,爲(wei)什麽會出🔞現這種(zhong)故障呢?
數碼印花打印(yìn)進布時織物出現(xian)皺痕如何解決?
數(shù)碼印花打印進布(bù)時織物出現皺痕(hen)如何解決?
數碼印(yin)花打印進布時織(zhī)物出現皺痕,可能(neng)是織物半制品本(ben)身可能帶有皺條(tiao),或是織物邊緣緊(jin)縮導緻卷邊,縫頭(tóu)不平、緯斜等都會(huì)造成織物張力不(bú)均,從而形成皺痕(hen)。或者在❗進布過💃🏻程(chéng)中,操作不當或布(bu)料引導不平整,可(kě)能導緻面料折疊(die)或産生折痕。也⚽可(ke)能死噴頭定位不(bú)準、送布裝置夾持(chí)過緊、不同厚💔度面(mian)料進給時步進調(diào)節不當等原因引(yin)發皺📞痕。
數碼印花(hua)打印進布時織物(wu)出現皺痕夫人解(jiě)決方法
如下:
1、在印(yìn)花前,對織物進行(hang)徹底的預處理,如(ru)去皺、定形,确保面(miàn)料平整無皺。對于(yu)有特殊紋理的面(miàn)料,需評估其适用(yong)性,避免不适合數(shu)碼印花的材質。
2、調整進布裝置,确(què)保布料順暢、均勻(yun)地通過,避免折疊(die)或❄️拉扯。使用自動(dòng)導布系統并定期(qi)檢查其工作狀态(tai),确保面料✨平直進(jìn)入🍓打印機。
3、定期校(xiao)準噴頭位置,确保(bao)打印頭與面料之(zhī)間的距㊙️離🥰恰當,減(jian)少因設備誤差造(zao)成的皺痕。同時,保(bǎo)持送布系統的靈(ling)活性,适當調㊙️整夾(jia)紙力度,減少阻力(lì)。
4、針對不同厚度和(hé)質地的面料,适時(shi)調整設備的步進(jin)設置,确保每一步(bù)進都能精确匹配(pei),減少因步進🔞誤差(cha)導緻的皺痕。
另外(wai),在生産過程中,操(cāo)作人員應随時觀(guān)察面料狀态,一旦(dan)🧡發現皺痕立即暫(zan)停作業,調整設備(bei)參數或🧡重新處理(li)面料。對于小批量(liàng)或特别精細的産(chan)品,可考慮手動放(fang)紙,減少機械操作(zuo)帶來的💔額外阻力(li)和皺痕。
數碼印花(hua)打印進布時織物(wù)出現皺痕如何解(jiě)決?
通過細緻的預(yù)防措施和高效的(de)應急處理,皺痕問(wen)題可以得到🐕有效(xiào)控制。廣正化工數(shu)碼印花上漿劑可(kě)以提升☔紡織品的(de)圖案清晰度,顔色(se)鮮豔度,手感柔軟(ruan)度,環保産品,使用(yòng)📐簡單,詳情歡迎電(diàn)話咨詢。