印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法

　　不管是傳統印花還是數碼印花，在生産過程中都會遇到因各種各樣的原因造成的疵點，比如傳統印花遇到的糊👽邊、壓糊、一版中色差等疵病，今天廣正化工🧑🏻‍❤️‍🧑🏼跟大家分享 印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法 。

　　印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法

　　1、壓糊

　　其現象表現爲花型的輪廓不清，複色接觸面模糊或者是邊道壓糊。根據有壓才會糊的原則，濕罩濕印花時，後😝一版會壓到前一版上，接版口受壓次數多壓糊嚴重。

　　解決方法：要克服這種狀态的發生，首先，必須選用合适😁的👺刮🤑刀(硬度)，刮印收漿要淨;有條件時版與版之間拉開距離，必要時中間加熱吹風;正确排列花版的位置，先印細莖後👽印塊面;處理花稿開路時盡👻量少進出，避免接版👱🏼‍♂️位過多的擠壓;對花框邊作适當的填充物處理，減少壓印的接觸面積。

印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法

　　2、糊邊

　　織物邊道壓糊。由于坯布門幅不齊，先窄後寬或貼布不在同一直線上，平網網版兩頭的漿印到導帶上，再💕粘到下一♌️個網版後面，繼而印到下一版的布💑🏾邊，造成糊邊;吸邊器失👻靈，進布布邊不在一直線上;平網封網👼🏾封邊後的寬度大幹👧🏾坯布門幅。

　　解決方法：對于門幅不一的坯布必須重新整理，機印進💯布⛹🏻‍♂️門💁🏼‍♀️幅需寬窄一緻。網版兩頭距布封寬度和印花位置封邊，不使有多餘的花型把色漿印到導帶上;吸⛹🏻‍♀️邊器完好，貼布時離導帶一邊👌等距離，不漂👯🏾‍♂️移;刮刀刮印寬度大于布封每邊至少125px以上。

　　以上就是 印花過程出現壓糊和糊邊的原因和解決方法 ，傳統印花過程還會遇到露白、左中右深淺、飛點、色點等一些疵點，廣正化工後期繼續跟大家分享這👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽些疵點的解決方法👻，歡迎關注廣正化工的資訊更新哦。廣ˇ正化工長期低👩🏼‍❤️‍👨🏾價供應尿素，小蘇打，海藻酸鈉等印花所需要的化工原料，品牌多選，雜質少，歡迎電話咨詢。