防染鹽S(ResistS)是活性染料直接印花助劑，學名爲間硝基苯磺酸鈉，分子式爲C8H4O5NSNa。制備防染鹽S的原料是苯、硫酸🤑、硝酸、碳酸鈉。在🧑🏻‍❤️‍🧑🏼一定^的技術條件下，首先将苯用硝酸經硝化作用生成硝💌基苯，繼用硫酸磺化生成間硝基苯磺酸，最後加碳酸鈉制成鈉鹽，過濾烘幹防👾染鹽S外觀爲黃色疏松粉末狀，在中性和堿性遞質中有氧化性，用😺作活性染料印🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻花漿中的有機😌氧化劑(是一種弱氧化劑)，其溶解度高，對染料的溶解有🧜🏼‍♀️促進作用，在消除酸👽性介質的同時，與原🏊🏾‍♀️糊在汽蒸時所生成的還原性氣體發生💕作用，防止活性染料🙂‍↔️在印花後、汽蒸時被印花原糊的還原性或汽蒸箱中的還原性氣體破壞，它是汽蒸時的色光保護劑，在汽蒸時能防止還原性物質破壞染料造成色萎或色暗。如💯在色漿中加入5～10克/升的防染鹽S，能防止在高溫條件下織物纖維呈還原性，并可防止在拔🙆🏿白漿中的還原性氣體💑🏾等對染料色光的🧜🏼‍♀️影響。但不同的活🔞性染料對防染鹽S的用量不一樣，如對易受還🧜🏼‍♂️原影響的活性染料，防染鹽S的用量應增加👩‍🍼到15克/升，如豔紅K-2G、紫K-3R，而對溴氨酸爲母體的活🏊🏿‍♀️性豔藍X-BR、D-GR、M-R等對氧化敏感的活性染料在單獨使用時就不宜加入防染鹽S，以免色光萎淺~。此外，在燈芯絨活性染料印花中，要求有手感良好的糊料，一般選用海藻酸鈉漿，配上增稠劑FS-86用于活性染料印花，具有得色鮮豔，滲透性，水洗性，手感好，對黑染料不凝膠等優點。其在漿料配制中就用到防染鹽S。常見的配方爲：爲先配制白糊，用🧜🏼‍♂️料爲😮‍💨25海藻酸鈉糊50%，防染鹽S 1%，小蘇打3%，尿素5%，水37%，攪拌溶解後加入增FS-86約4%，攪拌增稠。而後，适量的染料加20%左右的水充分溶解後👀，加入👩🏼‍❤️‍👨🏾80%的白糊中，攪拌均勻👽後即或使用。總的來說，防染鹽S至今仍是印花漿中使用性能較好的氧化劑。在織物印花中，防染鹽S主要是作防染劑，能在紡織品印染過程中防止染料着色而形成花紋。此外，作爲染料中間體，可合成其它多種染👨🏻‍🏭料。在織物印花中，防染鹽S的應用範圍主🤶🏾要有如下方面。

1.作還原染料防白助劑

防染鹽S是一種化學性的防染劑。還原染料地色防染印👯🏾‍♂️花時，把白布先印防白漿，再軋染士林染液。防🙈白漿中除了加入氯化鋅(酸性防染劑)，钛白粉外，有時還加💫入适量的防染鹽S作爲防染的輔助劑，其原理是利用它具有氧化力，能消除士林染👩‍🍼液中保險粉的還原力，使染料隐色體來不及在纖維上固着💘而先行氧化爲原來的染料色澱，不能與纖維發生染色的作用，即當~士林軋染液罩染😝在花布上印有防白花紋的地方，由于防白漿中有了👾防染鹽S氧化劑的存在，把士林染液裏的還原劑抵消，因此防止了士林染液的浸透入棉😵‍💫纖維，從而增進了防白漿的效果。

2.作銅鹽、活性、納夫妥染料等地色拔染印花時地色保護劑

拔染印花用的地色布，像玫瑰紅、大紅、棗紅、咖啡、秋香🙂‍↕️綠以及👿各種果子色等，在印花前，如不經過适量👹氧化劑的前處理而即行印花，往往會産生浮雕現象。這種現象的💁🏼‍♀️産生是由于在拔染過🏃🏿‍♀️‍➡️程中，印花漿沒有完全被刮漿刀刮除，使地色布上沒有花紋的表面，也能印👩🏽‍🐰‍👩🏿上很少的雕白粉，結果這🛀🏼少量的雕白粉就使地色的👧🏾表面破壞而形成浮雕。如果有拖刀或拖漿，則🧑🏾‍🎄造成的浮雕現象更爲嚴重，這就損害了織♌️物表面的美觀而😌形成外觀疵點。

從化學上來分析，使地色表面受到破壞的是還原劑☠️，可🏃🏻‍♀️以在地色在上預先浸軋一定量的氧化劑，以抵抗沒有刮清的雕白粉👧🏾。但這氧化劑是有一定含量的，要是超過了這氧化劑的能力範圍，則多餘的雕白粉又将使地色破。因此這種氧化劑隻要作一定限度的補益，而不需要把全部的雕白粉抵消，這樣，在需要印花的地方，就仍然能使地色受到破壞😥而顯現花紋。防染鹽S就是這種通常使用的氧化劑。織物染色烘幹以後，浸軋這種2～3克/升溶🏊🏾‍♀️液😝，一般容易拔染的地色及花型面積較大的，防染鹽S用量可提👱🏼‍♂️高至5～6克/升。烘幹而後印花。浸軋防染鹽S以後，印花時有輕微的浮雕或拖刀，那麽雕白粉能與防染鹽S起氧化還原反應，而不緻将👺地色🙂‍↕️破💘壞。但如果超過了它應有的能力以後，仍會破壞地色。

3.作修理花布浮雕用劑

棉布印花後如發現多量匹數有拖刀或浮雕現象，汽蒸處理後👽必然造成嚴重疵病。爲了克服這一缺點，必🙂‍↔️須将花布在未🧜🏼‍♂️汽蒸處理前立即送回印花車間回修。回修可根據浮雕的程度，将适量的防染鹽S(一般用量0.1～0.2克/升)加入👹清水裏，用沒有雕花而表面成細麻狀的花😥筒印花，然後進行汽蒸處理，以使防染🙆🏿鹽S與雕白粉作用而獲得改善。

4.作活性染料印花後汽蒸時色光保護劑

活性染料在棉布上直接印花後汽蒸，汽蒸機中的還😮‍💨原性物質🛀🏼或還原性氣體，以及由高溫汽蒸促使纖維和漿料水解所帶來的還原性，常會影響它們的色光而使之萎暗。如果印漿🧑🏾‍🎄裏加用了弱氧化劑防染鹽S，當印花後汽蒸處理時就把汽蒸機裏的那😥種還原能力抵消，因此，保護了活性染料應該具有👱🏼‍♂️的鮮豔色光。這種防染鹽S的用💞量一般控制在10克/升左右，熱固型與普通型拼♌️色或同印時，汽蒸時間需😜較🧜🏼‍♂️長，對普通型活性🏃🏿‍♀️‍➡️染料色光影響更大，防染鹽S用量宜增加至15克/升。更須👿注意，用濃度較淺的活性染料色漿在織物上滿地印花時，印漿中必須加足量😜的防染鹽S，以抵消由高溫汽蒸促使纖維和漿料水解所帶來的還原性，防止色萎。

5.作活性染料軋染-汽蒸法色光保護劑

普通型及熱固型活性染料，用軋染-汽蒸法染色後汽蒸💔時，亦😈會因蒸箱中有還原氣體的存在而影響色光。染淺色時更爲顯着，可在軋染液中加入防染鹽S約10～20克😘/升，防止色萎。

6.作還原染料色紗織物煮練時白地保護劑

某些還原染料色紗嵌條織物如色織條格府綢，堿煮時，往🏊🏾‍♀️往被部分剝色而沾污白地，爲了克服這個缺點，可在純堿煮練液中加入防染鹽S約1.5～3克/升。防染鹽S是弱氧化劑，可防止染料在煮練中還原而滲化👺及沾污白地。這是由于織物中的白色部😗分，因有防染鹽S的保護，就不緻再受色條滲化而着色的危險👹。