不管是(shi)傳統印花還是(shì)數碼印花，在生(sheng)産過程中都會(hui)遇到因各種各(ge)樣的原因造成(cheng)的疵點，比如傳(chuan)統印花遇到的(de)糊邊、壓糊、一版(bǎn)中色差等疵病(bìng)，今天廣✏️正化工(gōng)🏃‍♂️跟大家分享 印花過程出現(xian)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fāng)法 。

　　印花過程出(chu)現壓糊和糊邊(biān)的原因和解決(jue)方法

　　1、壓糊

　　其現(xian)象表現爲花型(xíng)的輪廓不清，複(fú)色接觸面模糊(hú)或者是邊道壓(yā)糊。根據有壓才(cái)會糊的原則，濕(shī)罩濕印花時，後(hou)一版📐會壓💚到前(qián)⛱️一版上，接版口(kǒu)受壓次數多壓(yā)糊嚴重。

　　解決方(fāng)法：要克服這種(zhong)狀态的發生，首(shou)先，必須選用🎯合(hé)适🌈的刮刀(硬度(dù))，刮印收漿要淨(jìng);有條件時版與(yu)版之間拉開距(ju)離，必要時中間(jiān)加熱吹風;正确(que)排列花💁版的位(wèi)置，先印細莖後(hou)印塊面;處理花(hua)稿開路時盡量(liàng)少進出，避免接(jiē)版位過多的擠(ji)壓;對花🏒框邊作(zuo)适當的填充物(wu)處理，減少壓印(yìn)的接觸面積。

印花過程出現(xiàn)壓糊和糊邊的(de)原因和解決方(fang)法

　　2、糊邊

　　織物邊(biān)道壓糊。由于坯(pi)布門幅不齊，先(xian)窄後寬或貼布(bu)不在同一直線(xian)上，平網網版兩(liǎng)頭的漿印到導(dao)帶上，再粘到✍️下(xià)一個網✏️版後面(mian)，繼而印到下一(yi)版的布邊，造成(cheng)糊邊;吸邊器失(shi)靈，進布♍布邊不(bu)在一直線上;平(píng)網封網封邊後(hòu)的寬度大幹坯(pi)布門幅。

　　解決方(fāng)法：對于門幅不(bú)一的坯布必須(xu)重新整理，機印(yin)進布門幅需寬(kuān)窄一緻。網版兩(liang)頭距布封寬度(du)和⭐印花位置封(fēng)邊，不使有多餘(yú)的花型把色漿(jiang)印到導😘帶上;吸(xi)邊器完好，貼布(bu)🈚時離導帶一邊(bian)等距離，不漂移(yi);刮刀刮印寬度(du)大于布封每邊(bian)至少125px以上。

　　以上(shàng)就是印花過程(cheng)出現壓糊和糊(hú)邊的原因和解(jiě)決方法 ，傳統印(yin)花過程還會遇(yù)到露白、左中右(yòu)深淺、飛點、色🏃🏻點(diǎn)等一😘些疵📞點，廣(guang)正化工後期繼(jì)續跟大家分享(xiǎng)這些疵點的解(jiě)決🈲方法，歡迎關(guān)注廣正化工的(de)資訊更👈新哦。廣(guǎng)正化工長期低(di)💘價供應尿素，小(xiao)蘇打，海藻酸🈲鈉(na)等印花所需要(yao)的化工原料，品(pin)牌多選，雜質少(shǎo)，歡迎電話咨詢(xun)。