數碼印花打印進布時織物出現皺痕如何解決?--廣正化工

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首頁 數(shu)碼印花技(jì)術 數碼印(yìn)花打印進(jìn)布時織物(wu)出現皺痕(hen)如何解決(jue)?

數碼印花(huā)打印進布(bù)時織物出(chū)現皺痕如(ru)何解決?

2025年(nian)12月13日17:56 

  數碼(ma)印花在生(shēng)産過程中(zhong),織物皺痕(hen)是一個常(chang)見的問題(ti),這導緻生(sheng)産效率降(jiang)低,也會影(yǐng)響到後期(qī)打印的質(zhì)量效果,爲(wei)什麽會出(chu)🌏現這種故(gù)障呢? 數碼印(yin)花打印進(jìn)布時織物(wù)出現皺痕(hen)如何解決(jué)?

  數碼印花(huā)打印進布(bu)時織物出(chū)現皺痕如(rú)何解決?

  數(shù)碼印花打(dǎ)印進布時(shí)織物出現(xian)皺痕,可能(néng)是織物半(ban)💜制品本身(shen)💔可能帶有(yǒu)皺條,或是(shì)織物邊緣(yuán)緊縮導緻(zhi)卷邊,縫頭(tou)不平、緯斜(xié)等都會造(zao)成織物張(zhāng)力不均,從(cóng)而形成皺(zhou)痕。或者在(zai)進布過程(cheng)中,操作不(bu)當或布料(liao)引導不平(ping)整,可能導(dǎo)緻面料折(she)疊或産生(sheng)折痕。也‼️可(kě)能死噴頭(tóu)定位不準(zhun)、送布裝置(zhi)夾持過緊(jǐn)、不同厚🌈度(du)面料進給(gěi)時步進調(diao)節不當等(děng)原因引發(fā)皺痕。數碼(ma)印花打印(yin)進布時織(zhi)物出現皺(zhòu)痕夫人解(jie)決方法 如(rú)下:

數碼印(yìn)花打印進(jìn)布時織物(wu)出現皺痕(hén)如何解決(jué)?

數碼印花(huā)打印進布(bu)時織物出(chū)現皺痕如(rú)何解決?

  2、調(diao)整進布裝(zhuāng)置,确保布(bù)料順暢、均(jun1)勻地通過(guo),避免折疊(dié)或❌拉扯🌏。使(shi)用自動導(dǎo)布系統并(bing)定期檢查(chá)其工作狀(zhuang)态,确保面(mian)料平直進(jin)入🈚打印機(jī)。

  3、定期校準(zhun)噴頭位置(zhì),确保打印(yìn)頭與面料(liào)之間的距(ju)離恰當,減(jian)少🔞因設備(bei)誤差造成(chéng)的皺痕。同(tong)時,保持送(song)布系統的(de)靈活性,适(shì)當調整夾(jiá)紙力度,減(jian)少阻力。

  4、針(zhen)對不同厚(hòu)度和質地(di)的面料,适(shi)時調整設(she)備的步進(jin)設置,确保(bǎo)每一步進(jin)都能精确(què)匹配,減少(shǎo)因步進誤(wu)差導緻的(de)皺痕。

  另外(wai),在生産過(guo)程中,操作(zuo)人員應随(suí)時觀察面(miàn)料狀态💋,一(yi)旦發現皺(zhou)痕立即暫(zàn)停作業,調(diao)整設備參(can)數或重新(xin)處理✏️面料(liào)。對于小批(pi)☀️量或特别(bie)精細的産(chǎn)品,可考慮(lü)手🐆動放紙(zhǐ),減少機械(xie)操作帶來(lái)的額外阻(zǔ)力和皺痕(hen)。

  數碼印花(huā)打印進布(bù)時織物出(chū)現皺痕如(ru)何解決? 通(tōng)過細緻的(de)預防措施(shī)和高效的(de)應急處理(lǐ),皺痕問題(ti)可以得到(dao)有效控制(zhi)。廣正化工(gōng)數碼印花(hua)上漿劑可(kě)以提升紡(fang)織品的圖(tú)案清晰度(dù),顔色鮮豔(yan)度,手感柔(rou)軟度,環保(bao)産品,使用(yong)簡單,詳情(qing)歡迎電話(huà)咨詢。


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